【課程簡介】
本課程重點面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，結(jié)合實際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實際案例貫穿始終。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用DMAIC方法論及相關(guān)流程分析改善工具改進本職工作流程，并能作為六西格瑪項目改進小組的成員參與項目活動，推進項目開展或支持黑帶完成改進項目。
【項目可以解決的問題】
- 質(zhì)量方面：產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)有待改進，客戶滿意度和忠誠度有待提高，客訴成本過高；
- 成本方面：生產(chǎn)效率、資金利用率不高，內(nèi)部不良（損失）成本過高；
- 速度方面：價值流的中間環(huán)節(jié)繁冗，不能滿足客戶需求速度；庫存管理不良，周轉(zhuǎn)效率低。
【項目收益】
- 企業(yè)收益：運用六西格瑪系統(tǒng)方法提升企業(yè)質(zhì)量，提升效率，降低成本，提高服務(wù)水平；提升企業(yè)團隊凝聚力，豐富企業(yè)經(jīng)驗知識庫。
- 學(xué)員收益：了解六西格瑪?shù)膬r值、流程，掌握先進的六西格瑪系統(tǒng)化方法和全套實用工具，大幅提升個人工具應(yīng)用能力和為企業(yè)解決問題的能力，全面深入理解企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和制造過程。
【項目亮點】
- 精益六西格瑪黑帶大師授課，培訓(xùn)內(nèi)容系統(tǒng)性強，培訓(xùn)模塊的設(shè)計來自六西格瑪系列培訓(xùn)和項目的成功經(jīng)驗總結(jié)，實用性強。
- 邏輯縝密，深入淺出，大量結(jié)合工作和生活情境案例和實戰(zhàn)指導(dǎo)讓學(xué)員易于理解，可以應(yīng)用于實踐。
- 全程培訓(xùn)結(jié)合Minitab軟件應(yīng)用，輕松學(xué)習(xí)統(tǒng)計分析用于日常工作。
【授課方式】
1. 講授；2. 圖表；3. 案例解析；4. 小組應(yīng)用練習(xí)，模擬游戲；5. 互動討論。
【課程對象】
企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）
【項目流程和規(guī)劃】
【課程大綱】
第一部分：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認問題
第一講：6sigma管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
1、什么是六西格瑪？ ---六西格瑪?shù)南到y(tǒng)概念！
2、為何需要六西格瑪？---企業(yè)推行六西格瑪?shù)谋匾苑治?/p>
3、如何應(yīng)用六西格瑪？---企業(yè)推行六西格瑪可行性分析
4、六西格瑪?shù)慕M織模型---企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)分析
第二講：如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
1、項目小組---如何組建項目團隊？
2、項目來源---什么是項目，項目從哪里來？
3、項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目？
4、制作項目計劃
5、實例1：某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
3、預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本
4、能力值與品質(zhì)成本的對應(yīng)關(guān)系
5、統(tǒng)計學(xué)的基本原理與專業(yè)術(shù)語介紹
第四講：C&E Matrix 因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
3、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
4、實例2：因果矩陣案例講解與練習(xí)
第二部分：Measure--六西格瑪測量階段：現(xiàn)狀測量
第五講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義與用途
2、FMEA的產(chǎn)生背景與類型
3、風(fēng)險優(yōu)先數(shù)
4、FMEA制作的八個步驟
5、實例3：FMEA案例制作練習(xí)及講解
第六講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計分析工具介紹
3、實例4：MINITAB實際操作演練
第七講：MSA測量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實性
1、測量誤差的組成
2、測量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
6、實例5：測量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
第八講：CPK過程能力分析
1、過程變異與過程能力
2、過程能力指數(shù)
3、短期能力和長期能力
4、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
5、實例6：過程能力分析案例講解與練習(xí)
第三部分：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因
第九講：多變量分析技術(shù)
1、變異類別與來源
2、多變量圖（過程能力分析）
3、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
4、多變量圖（方差分析）
5、 實例7：多變量分析案例講解與練習(xí)
第十講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗
1、何謂假設(shè)檢驗？
2、假設(shè)檢驗的步驟
3、假設(shè)檢驗的兩類風(fēng)險（客戶風(fēng)險與供應(yīng)商風(fēng)險）
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗
6、 實例8：案例分析與練習(xí)
第四部分：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十一講：實驗設(shè)計介紹
1、什么是試驗設(shè)計
2、試驗因素及水平
3、試驗類別及選擇
4、試驗結(jié)果分析
5、試驗設(shè)計案例分析
6、實例9：試驗設(shè)計現(xiàn)場練習(xí)及結(jié)果分析
第十二講：全因子及分部因子實驗設(shè)計
1、全因子/分布因子設(shè)計概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計
6、實例10：全因子試驗設(shè)計案例分析及練習(xí)
第五部分：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展
第十三講：SPC統(tǒng)計過程控制理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準備
第十四講：計量型數(shù)據(jù)SPC
1、計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計量值數(shù)據(jù)控制圖
5、實例11：計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十五講：計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
1、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、實例12：計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十六講：六西格瑪成功案例分享
1、某企業(yè)六西格瑪降低不良率案例介紹
2、某企業(yè)整體推行六西格瑪項目策劃案例介紹