【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,項目全面成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的全流程的產(chǎn)品項目成本控制體系來取得競爭優(yōu)勢。

【培訓(xùn)對象】

公司管理層;研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、計劃、采購、物流、售后等崗位。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了產(chǎn)品全面成本管理流程等方面的內(nèi)容,探討標桿企業(yè)運營模式與流程體系。同時,本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品及項目全面成本管理的經(jīng)營戰(zhàn)略。

授課方式與特點

  1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
  2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
  3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
  4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
  5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

部分 供應(yīng)鏈運營與全面成本管控概述TCM

  1. 成本控制與流程成本管理的區(qū)別與聯(lián)系
  2. 產(chǎn)品核心競爭力維度分析
  3. 產(chǎn)品面臨的成本壓力分析
  4. 供應(yīng)鏈成本控制的理念與模型分析
  5. 全過程成本控制的工作思路
  6. 全員成本控制的文化體系建設(shè)
  7. 目標成本控制
  8. 設(shè)計成本控制
  9. 生產(chǎn)成本控制
  10. 生命周期成本控制
  11. 產(chǎn)品需求分析
  12. 供應(yīng)鏈與價值鏈分析
  13. 供應(yīng)鏈全面成本控制的思路探討
  • 減少目標不明確的項目和任務(wù)
  • 明確各部門的成本任務(wù) 
  • 成本核算,精細化管理
  • 成本管理的“提前”和“延伸” ……
  • 案例:華為IPD的工作理念與成本控制經(jīng)驗分享。

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----加強計劃管理,控制庫存呆滯風(fēng)險(S&OP)

  • 現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇
  • 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
  • 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
  • TOC管理理念與理論介紹
    • 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
    • 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
    • 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
    • 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
    • “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
    • 大批量生產(chǎn)方式的特點
    • 多品種小批量生產(chǎn)的特點
    • 單件生產(chǎn)方式的特點
  • 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式?
  • 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)
  • 需求預(yù)測與計劃管理
  • 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
  • 制定預(yù)測的原則與一般步驟
  • 需求預(yù)測制定方法
  • 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
  • 市場測試法
  • 定量分析法
  • 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
  • 訂單計劃制定方法
  • 一般計劃方法
  • 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
  • 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
  • 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……
  • 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
  • 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
  • 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
  • 計劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
  • 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
  • 如何管理與評估訂單變更?如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
  • 案例:TOC理論介紹及“富士康(TOC)(約束/瓶頸理論)實踐分享;
  • 案例:S&OP理論介紹及“華為(S&OP)(銷售與運營計劃體系)探討;

 

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----合理管理庫存,控制庫存成本Inventory

  • 庫存構(gòu)成及特點分析
  • 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
  • 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
  • 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣……)
  • 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
  • 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
  • 供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存成本控制方法
  • 定期庫存控制
  • 定量庫存控制
  • 經(jīng)濟訂貨批量
  • 庫存分類管理
  • 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)
  • VMI、JIT、“糖果人“等模式
  • 集約化……
  • 其它庫存成本控制方法與策略
  • L/T管理
  • 寄售法
  • 一攬子訂單
  • 批量控制法
  • 3PL……
  • 如何有效監(jiān)控與管理庫存?
  • 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
  • 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
  • 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
  • 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
  • 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
  • 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
  • 案例:系列“3C標桿企業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;

 

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----研發(fā)降成本的工作模式R&D

  1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識
  2. 開發(fā)成本與設(shè)計成本的關(guān)系
  3. 產(chǎn)品開發(fā)費用的降低思路
  4. 降低設(shè)計成本的工作維度
  • 重點關(guān)注BOM成本
  • 關(guān)注全流程的成本
  • IPD的成本思念
  1. 目標成本的規(guī)劃與設(shè)計
  • 按成本設(shè)計目標管理
  • 器件庫的管理與標準化
  • 新器件、新材料的審核機制
  • 硬件及軟件的設(shè)計標準化
  • 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識
  • 產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)
  • BOM差異化的管理
  1. 設(shè)計成本降低方法與技巧
  • 設(shè)計優(yōu)化
  • 物料選型
  • 可維護性設(shè)計……
  • 案例:產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討;
  • 案例:“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----分析采購成本模型,控制采購成本(SRM)

  • 影響采購成本的途徑分析與深度挖掘

◇ 影響采購總成本的環(huán)境因素分析(PEST\SWOT\PMI\CPI\PPI……)

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 如何通過設(shè)計控制\性能控制\質(zhì)量管理\批量TOC來降低成本?……

  • 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

◇ 供應(yīng)商是如何定價的?

◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣?

◇ 如何分析供應(yīng)商的報價?

  • 品類差異化的合作策略與采購成本控制探討

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的合作策略與采購成本控制……

  • 供應(yīng)商關(guān)系差異化的合作策略與采購成本控制探討
  • 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
  • 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險控制
  • SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與采購成本控制
  • SRM2:供應(yīng)定位模型分析與采購成本控制
  • SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與采購成本控制
  • SRM4:供應(yīng)商能力模型分析與采購成本控制
  • SRM5:買方占優(yōu)勢的采購成本控制
  • SRM6:賣方占優(yōu)勢的采購成本控制
  • SRM7:均勢的采購成本控制……
  • 合作模式的分析與風(fēng)險評估
  • 標準訂單的合作模式評估
  • 一攬子訂單的合作模式評估
  • VMI\Milk-Run\JIT的合作模式評估
  • 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估
  • “糖果人”的合作模式評估
  • 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……
  • 降低采購總成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
  • VA/VE
  • 目標成本法
  • 杠桿采購
  • 長單與一攬子訂單
  • 價格與成本分析法
  • 標準化與歸一化……
  • 其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
  • 自制或外包
  • 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
  • 產(chǎn)品生命周期成本法
  • 總成本法TCM
  • 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
  • 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
  • 案例:采購總成本與設(shè)計、質(zhì)量、工藝、采購、供應(yīng)商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

 

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----推行精益生產(chǎn),降低生產(chǎn)降成本IE&LP

  1. 生產(chǎn)制造成本的影響因素探討
  • 生產(chǎn)成本模型分析與探討
  • 生產(chǎn)工藝對成本的影響分析
  • 生產(chǎn)設(shè)備對成本的影響分析
  • 質(zhì)量管理對成本的影響分析
  • 生產(chǎn)效率對成本的影響分析
  • 生產(chǎn)現(xiàn)場管理對成本的影響分析
  1. 生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)與成本意識
  • 固定成本與變動成本
  • 約束理論(TOC)
  • 柔性與均衡生產(chǎn)理論
  • 精益生產(chǎn)理論(LP)
  • 工業(yè)工程理論(IE)
  1. 產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制
  • 質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析
  • 質(zhì)量失敗成本改善
  • 預(yù)防成本設(shè)計與合理化
  • 鑒定成本分析與改善
  • 售后成本分析與改善
  • 5W2H 法
  • PDCA循環(huán)法
  • DMAIC法
  • QCC法……
  1. 如何消除生產(chǎn)成本的浪費
  • 制造過剩浪費的管理
  • 等待的浪費的管理
  • 搬運的浪費的管理
  • 加工的浪費的管理
  • 庫存的浪費的管理
  • 動作的浪費的管理
  • 不良的浪費的管理
  • 走動管理與“三現(xiàn)管理”
  • IE方式浪費清除法……
  • 案例:系列標桿制造業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量成本案例分析與講解;
  • 案例:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運作模式探討。

 

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----合理規(guī)劃倉儲配送網(wǎng)絡(luò),降低物流成本(L&D)

  • 物流與配送管理
  • 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系
  • 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
  • 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
  • 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
  • 配送中心的工藝、運作、信息化與流程管理
  • 各種運輸模式比較和選擇
  • 物流合理理化的原則與原理分析
  • 第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
  • 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
  • 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
  • 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
  • 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
  • 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
  • 第三方物流的運營模式
  • 與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
  • 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
  • 物流一體化運作模式……
  • 物流成本分析與控制
  • 物流成本構(gòu)成與控制介紹
  • 倉儲成本分析與控制
  • 運輸、配送成本分析與控制
  • 包裝、裝卸、搬運成本分析與控制
  • 流通加工成本分析與控制
  • 物流信息成本分析與控制
  • 其他物流成本分析與控制……
  • 案例:物流分銷外包體系、第三方物流策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

 

部分 供應(yīng)鏈全面成本管控與運營之----成本KPI體系及改善(KPI & BPR)

  • 制造業(yè)產(chǎn)品全流程成本控制績效體系的設(shè)計原理、原則及方式探討
  • “研發(fā)業(yè)務(wù)”成本指標體系分析
  • “生產(chǎn)業(yè)務(wù)”成本指標體系分析
  • “質(zhì)量業(yè)務(wù)”成本指標體系分析
  • “采購業(yè)務(wù)”成本指標體系分析
  • “物流管理”成本指標體系分析
  • 全流程成本控制績效體系改進策略分析
  • 全流程成本控制績效體系改進方法與工具介紹
  • 案例:華為IPDISC流程再造(BPR)之路介紹
  • 答疑:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。